N9E jest stalą narzędziową -węglową, co oznacza, że jej skład nie wyróżnia się żadnymi dominującymi składnikami stopowymi, a jedynie śladowymi ilościami tychże składników. Zawartość węgla jest na poziomie 0,85- 0,95%, daje to zahartwanej stali dobry poziom twardości i odporności na ścieranie przy jednoczesnym zachowaniu wysokiej udarności i bardzo dobrej kowalności. Stal ta należy do płytkohartujących się, a więc po zahartowaniu i odpuszczeniu element wykonany z niej nadal będzie miał miękki, plastyczny rdzeń, który uchroni produkt przed pęknięciem. Powierzchnia elementu, gdy zahartowana, osiągnie twardość nawet 62 HRC. Płytkohartowalność i łatwość obróbki sprawia że N9E znajduje bardzo szerokie zastosowanie w przemyśle, ograniczone jedynie brakiem odporności na korozję.

Zawartość pierwiastków w N9E to: Węgiel- 0,85- 0,95%;  Mangan -0,15- 0,3%;  Krzem- 0,15- 0,3%;  Fosfor- do 0,025%;  Siarka- do 0,025%;  Nikiel- do 0,2%;  Miedź- do 0,2%; Chrom- do 0,15%. Jak widać, za wyjątkiem węgla, żaden ze składników nie osiąga w tej stali granicznej dla siebie wartości?

Stal narzędziowa N9E podatna jest na kucie, ale także na walcowanie. Można ją również obrabiać przez hartowanie (w oleju) i odpuszczanie. Nie jest ona jednakże podatna na azotowanie, nie jest również spawalna.

Jako graniczną temperaturę pracy dla tego typu stali, należącej do grupy stali pracujących na zimno, przyjęto 200ºC.

Przeznaczenie stali N9E: przebijaki, narzędzia do prasowania, gwintowniki, matryce, narzędzia do obróbki drewna i obróbki wiórowej metali, narzędzia do wyciskania, formy kuźnicze i walce etc.

Nazewnictwo stali N9E w innych powszechnie znanych normach: W.nr.-1.1830;  EN-CT90;   AISI- W1-8 1/2A;   Norma rosyjska GOST- U8GA-1(2);   DIN- C85W(U);   Norma brytyjska BS- BW1A;   Norma japońska JIS- zbliżona właściwościami do stali SK5;  norma ISO- TC90.

Stal N9E jest blisko spokrewniona ze stalą N9, ta, należy jednakże do głęboko hartujących się. Zastosowanie N9 jest podobne jednak wytwarzane z niej elementy charakteryzuje mniejsza odporność na obciążenia. Skład obu tych stali węglowych różni się tolerancją zawartości składników szkodliwych jak fosfor czy siarka, poza tym N9 ma w sobie minimalnie większą ilość chromu i niklu. Wszystkie te cechy sprawiają, że mimo podobieństw N9E jest jakościowo stalą o klasę wyższą od N9, co za tym idzie również znacząco droższą.