Stal NC11 jest stopem o dużej zawartości węgla, pod kątem dodatków stopowych dominującym pierwiastkiem jest chrom. Zawartość wyżej wymienionych składowych to odpowiednio 1,8-2,1 dla węgla i 11-13% dla chromu. Prócz tego w ilości powyżej stężenia granicznego mamy tu nikiel- ok. 0,35%;  wanad- 0,15%; molibden- 0,2%;  natomiast na poziomie poniżej stężenia granicznego występują takie pierwiastki jak mangan- 0,15- 0,45%;  krzem- 0,15- 0,4%; miedź- 0,35%; wolfram- 0,2%. Zanieczyszczenia takie jak fosfor czy siarka pozostają w przypadku tej stali zwykle na poziomie poniżej 0,03%. Zadaniem chromu w przypadku NC11 jest podnoszenie jej finalnej wytrzymałości na ścierani, udarności, sprężystości czy żarowytrzymałości. Chrom podnosi tu też podatność na azotowanie oraz tzw. węglikotwórczość i mimo iż jego stężenie często przekracza 10,5% i podnosi wysoko odporność stopu na korozję, to stal ta nie jest znana jako typowa stal nierdzewna.

Przeznaczeniem NC11 jest praca na zimno, czyli w zakresie do 200°C. Narzędzia, do produkcji których jest używana, są zazwyczaj szczególnie obciążone (ścieranie, ściskanie, skręcanie). Są to: ciągadła, pierścienie do przeciągania, walce, rolki do walcowania na zimno, narzędzia do obróbki kamienia, metalu, drewna, wykrojniki, nożyce i narzędzia do cięcia blach, papieru i plastiku,  kowadła, narzędzia pomiarowe, matryce i stemple do wyciskania, gwintowniki.

NC11 to stal ladeburytyczna, a więc zawierająca dużo równomiernie rozłożonych węglików stanowiących o jej jednolitości i doskonałych właściwościach tnących w temperaturze do 200°C. NC11 charakteryzuje się również znikomym odkształcaniem podczas hartowania. Hartowanie tej stali narzędziowej odbywa się w oleju po ulepszeniu cieplnym stop osiąga twardość nawet na poziomie 62 HRC. Jest ona podatna na azotowanie, nie poddaje się spawaniu. Stal tę można wyżarzać (odprężanie i zmiękczanie), kuć i walcować.

Nazewnictwo wg innych norm na świecie: W.NR.- 1.2080, DIN- X210Cr12, EN- X210Cr12, AISI- D3, Rosja- H12, Chiny-Cr12, Böhler –K100.